GMP凈化工程是食品和制藥行業(yè)普遍應(yīng)用的一系列科學(xué)的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。為了使食品或醫(yī)藥產(chǎn)品在制造過程中滿足各自產(chǎn)品的要求，或者更好地提高產(chǎn)品的效率，我們?cè)趧?chuàng)建清潔項(xiàng)目GMP車間時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

首先，車間一定要根據(jù)制造過程和產(chǎn)品的位置進(jìn)行合理規(guī)劃。一定要保證車間生產(chǎn)區(qū)域的合理利用，避免人潮擁擠。

其次，GMP車間的人員和物資進(jìn)出應(yīng)單獨(dú)確定，原料、成品的進(jìn)出也應(yīng)單獨(dú)確定。這樣，可以避免成品和其他材料的交叉污染。同時(shí)，嚴(yán)格控制車間人員進(jìn)出，防止非指定人員進(jìn)出車間。

第三，在車間里，要適當(dāng)?shù)匾?guī)劃和布置具有不同清潔度的場(chǎng)所。一個(gè)非常干凈的房間應(yīng)該位于人流量較少的區(qū)域，靠近空調(diào)房間是更好的。不同清潔度級(jí)別的房間通常從內(nèi)部按清潔度降序排列。建議在同一區(qū)域規(guī)劃和布置具有相同清潔度級(jí)別的房間，以避免不同清潔度級(jí)別的房間之間交叉污染。

第四，要減少GMP車間不必要的物品擺放。車間內(nèi)只放置必要的機(jī)器設(shè)備，對(duì)車間的工人數(shù)量也有要求。